管道施工說明

　　給水鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）

　　復合管管道施工說明

　　一．溝槽開挖應符合下列規定：

　　1．當管徑dn≤500mm時，管道每邊凈寬不宜小于0.3m；當管徑dn＞500mm時，管道每邊凈寬不宜小于0.5m。在車行道或農田下時，管頂覆土高度不宜小于1m；在綠化帶下不宜小于0.7m。

　　2．溝槽邊坡可根據施工現場環境、槽深、地下水位、土質條件、施工設備和季節影響等素確定。

　　3．開挖溝槽時應嚴格控制基地高程，不得擾動基底原狀土層?；自O計標高以上0.15-0.20m的原狀土層，應在鋪管前用人工清理至設計標高。如遇超越或發生擾動情況，應用粒徑小于40mm的砂石料回填，并整平夯實至95%密實度。嚴禁用雜土回填。在槽底如有尖硬物體，必須清除后用砂石做回填處理。

　　4．槽底不得受水浸泡。若采用人工降水措施，應待地下水位穩定降至溝槽底以下時方可開挖。

　　二．管道基礎的施工應符合下例條件：

　　1．鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管管道應按柔性管采用基礎。對一般土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪一層后度100mm的中粗砂基礎層?；A層應達到密實度85%~90%且必須平整。

　　2．當溝槽基地為軟土地基，超耐磨復合管地基承載力小于設計要求的支承強度或由于施工降水等原因使地基原狀土被擾動而降低了地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規定的地基承載力后，再鋪設中粗砂基礎層。

　　3．鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復合地基處理方法。不得采用打入樁，混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施

　　三．管道的鋪設和安裝焊接應符合下列要求：

　　1．在下管前應仔細檢查管材、管件型號以及是否有損壞，不符合標準的，嚴禁下鋪。

　　2．鋪管時溝槽內不得存水，嚴禁泡槽或溝槽土受凍。

　　3．當鋪管必須切割管材長度時，應采用機械方法切割。切割斷面必須平整，且應與管道軸線垂直。嚴禁明火燒割。

　　4．管道改變管徑部位或伸出支管時，必須采用配套管件。嚴禁在管道、管件上開孔。

　　5．電熔管件連接時，必須刮除管材所需焊接區域外表面的氧化層，超耐磨復合管管材和管件的焊接面，不得沾有油污、土、水等影響焊接質量的物質。在管材表面應標出管的插入深度，且必須插入到位。

　　6．焊接時應采用管材廠家提供的設備，并在廠方技術人員指導下進行操作。

　　7．通電前應校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸線上。

　　8．在熔合及冷卻過程中，不得拆卸機具、不得移動、轉動接頭的部位及兩側的管道，不得在連接部位和管道上施加任何壓力。

　　四．溝槽回填施工應符合下列要求：

　　1．管道連接好后應立即進行溝槽回填。在管道密閉性檢驗前，處接頭部位可外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分。

　　2．溝槽回填應從管道兩側同時對稱進行，確保管道不產生移位。超耐磨復合管必要時宜采用臨時限位措施，防止管道位移或上浮。

　　3．從管底基礎到管頂以上0.5m范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時應從管軸線兩側同時均勻進行，并夯實輾壓?；靥顣r，溝槽內應無積水和雜物，不得帶水、淤泥、有機物、凍土、石塊、磚和其他雜硬物體。

　　4．在低溫時回填。

　　五．鋼絲網骨架復合管因其壁薄，存放或運輸過程堆放因素，會有加重橢圓，可經廠方技術指導人員確認后正常使用，如有必要可在現場校圓后使用。

　　六．鋼絲網骨架復合管電熔管件聯接過程中，管件所標注的焊接參數為參考值，視環境溫度、現場管件溫度及所焊管材的實際壁厚需適當調整參數直至焊接效果好。

　　七．鋼絲網骨架復合管在與電熔管件承插聯接過程中，在廠方技術人員指導下可進行因管材與管件的實際配合尺寸偏差超標時適量擴口或縮口操作。

　　八．管材與管件在焊接過程中存在因不同批次原料的焊接溫度有差異的現象，超耐磨復合管這一特性在管材與管件分屬不同生產廠家時機率會有所升高。初次試焊時應留意焊接處熔接效果，以避免此類現象產生不良后果。